本网讯 原计划20天的工期，最终12天完成。在甘堡电厂2号机组定子故障抢修现场，“抢”出来的8天，是理甘分站交给“113”攻坚的一份硬核答卷。

自“奋战四季度·攻坚113”号角吹响以来，理甘分站紧盯设备治理、精益检修、抢发电量，把战场扎在抢修一线，打响一场与设备“抢”时间、与工期“抢”电量的抢修攻坚战。

抽丝剥茧——从一组异常数据锁定故障

10月16日16时31分，甘堡2号机组上位机监控系统发出“不定态”异常信号。现场检修人员立即对机组现地LCU运行参数逐一核对——三相电压、三相定子电流均在正常范围。

10月17日10时20分，2号机组按程序申请解列、转入空转状态，检修维护人员开展针对性状态检查和处理。12时18分，机组再次起励建压，发电机保护装置发出定子3U0接地信号——故障方向出现了。

检修人员随即对机端电压互感器、二次回路、交流采样表及电压变送器等设备逐一排查，检测发现机端残压：A相0.0V、B相1.02V、C相1.03V。随后对定子进行绝缘摇测：A相0MΩ、B相2.32MΩ、C相5.1MΩ。三组数字摆在一起，结论清晰——2号机组定子线圈A相存在接地故障。

闻令而动——打响堪比A修的抢修硬仗

10月18日，检修人员对机组进行拆机深度检查，发现定子线圈+y方向下端疑似有三组定子线棒存在放电痕迹。要彻底查明故障，必须将转子吊出后系统全面检查处理。

此次抢修涉及转子吊装、定子线棒更换、绝缘处理、槽楔更换、铁芯检查、试验验证等多项工作——检修范围、工序复杂程度和工作量堪比一次A修。而现场作业空间受限、吊装精度要求高、绝缘处理工艺标准严，抢修难度大、安全风险高。初步预计：抢修时间20天，损失电量约160万千瓦时。

数字压在肩上，没有退路。理甘分站第一时间成立抢修突击队，迅速启动应急响应机制。抢修工作坚持“预想在前、准备在前、管控在前”——故障确认当日即同步开展人员物资统筹调配，紧急召回休假检修人员，安排值班人员先行赶赴现场，提前备齐定子线棒、硅钢片、槽楔块、云母带、绝缘板等关键备品备件，为快速推进抢修创造了条件。

提速保质——把质量钉在每道工序

工期要抢，质量不能让。抢修过程中，理甘分站实行倒排工期、节点管控，将各项任务进度可视化呈现，确保工作有序推进。

针对定子线棒放电故障处理难度大、检修工序复杂、吊装作业风险高等技术难点，抢修团队优化检修工序和作业流程，在机组拆装环节合理划分多个工作面，实现多点同步推进；严格执行“两票三制”，落实危险点辨识、高风险作业监护和三级质量验收，做到抢修提速不降标准、压缩工期不降质量；在定子故障处理过程中同步排查机组其他潜在隐患，全面提升设备健康水平。

提前归队——160万千瓦时是这样夺回来的

经过理甘全体抢修人员连续奋战，甘堡2号机组于10月28日24时成功并网发电。

抢修工期由20天压缩至12天，提前8天恢复机组运行，有效减少停机损失约160万千瓦时，为迎峰度冬电力保供和完成年度发电目标奠定了坚实基础。

此次抢修，既减少了停机损失、提升了机组等效可用时长和发电能力，也进一步夯实了设备健康水平，是落实四川公司“113”攻坚行动、推进水电盈利能力提升和电量争先攻坚的具体实践。

下一步，理甘分站将持续深化“113”攻坚行动部署，以设备治理、精益检修、抢发电量为主线，不断提升机组运行可靠性和发电保障能力，为完成年度目标任务和“十五五”良好开局提供有力支撑。